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板框压滤机设备操作规程

一、操作前的准备工作：

(1)板框的数量是否符合规定，禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

(2)板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

(3)滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

(4)各管路是否畅通，有无漏点。

(5)液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

二、操作中注意事项：

(1)安装压滤布必须平整，双网压滤机报价，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

(2)液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。

(3)过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

(4)操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。

(5)板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

(7)卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

(8)液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

液压压滤机液压系统的重要性：

首先从液压系统的工作流程来说明。液压系统利用自身的油泵把液压油输送进液压其中，这其中会通过一个管道，而液压器中间有一个活塞把液压器分成两个部分，相互***形成了不固定的液压室。当一个液压室通过管道输入进液压油时就会对活塞形成一个作用力，随着抽取的液压油变多，活塞的作用就会越大，到时候就会推动活塞进行运动，而活塞又作用于外部的零件，在运动过程只要稍微改变一下油管的路径就可以轻易控制液压系统反向工作，这就是液压系统的主要工作流程，也是液压系统能来回伸缩的原因。

其次，液压油在液压系统中循环的工作，是主要的动力产生者。液压系统在不断的流动循环过程中，双网压滤机供应，产生的作用力给了液压系统很强一部分的能量，但在这种不停的运动中，双网压滤机哪家好，液体对系统的内壁也有一定的磨损伤害，而且由于油在运动中会慢慢的沉淀下来所以液压箱内会想当然的留有很多的沉积物，须要经常更换液压油才能较大程度清理掉沉积物。

全自动压滤机的工作流程：

过滤的推动力是过滤介质两边的压力差，称为工作压力。全自动压滤机的过滤进程为：悬浮液从进料孔道引进各个滤框，滤液在压力推动下经过过滤介质层，流向滤板过滤面，在过滤面的沟槽会集后从 滤液排出孔排出机外。 全自动压滤机通常用滤布作为过滤介质，有特殊要求时也可以用其他过滤介质，如石油工业的准确的过滤进程采用滤纸作为过滤介质。在过滤进程的初期，悬浮液中的细小的固体颗粒往往经过滤布层， 所以滤液并不十分明澈，但较大颗粒很快被滤布纤维截住，或卡在纤维空隙的通道内，使滤液经过的缝隙敏捷变小，这个进程在过滤理论上称为架桥现象。

当滤布外表构成滤饼层后，过滤介质是滤饼层，所以使用全自动压滤机过滤，一般均是滤饼层过滤。某些固相含量极低的悬浮液的过滤，为了获得明澈的滤液，不能简略地采用滤布作为过滤介质，较常用的方法是：先在滤布外表构成一层化学稳定、清洁的预敷层，以预敷层作为过滤介质，这种方法称为预敷层过滤。

滤饼的含液量是全自动压滤机选用者特别关心的技术指标。过滤时滤布外表处的滤饼层承受整个滤饼层固体颗粒的揉捏，阜新双网压滤机，所以其紧密性较其他部位的为大，而与悬浮液接触处的滤饼较为疏松。随着滤 饼厚度添加，滤室两边的滤饼层相联，中心部分的滤饼含液量为较高，处于半活动状况。

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