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带式压滤机压不出泥？到底什么原因分析。

1、进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

带式压滤机的主要结构是什么?

带式压滤机采用的是带式压榨过滤机，脱水过程可分为四个重要阶段——预处理、重力脱水、楔形区预压脱水，及压榨脱水，它是一个环保的过滤产品，具有价格合理、性能可靠的优势。

青州聚鸿环境工程有限公司主要生产压滤机、带式压滤机、立式压滤机等环保设备。

本公司位于青州市东郊，是压滤机、选矿选煤设备、尾矿干排新型技术及成套设备，矿井下水处理设备、环保设备、污泥过滤压滤设备、矿用振动筛、高频脱水筛、给料机、带式输送机、斗式提升机等工程设备设计、制造、研发***性公司，传承技术、科技创新、以***的设计水平，为客户量身制造***化装备。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

　污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，固体的回收率大大的降低。

带式压滤机水流过程，现实进料泵将含有水的被过滤物抽入压滤机的滤室中，经过压滤机的滤板上的滤布的过滤、渗析作用，带式压滤机相当于压滤机滤室起到一定量的储存作用，但是这样的量是在一定的范围，带式压滤机过大了影响压滤机的滤布和滤板的使用寿命，带式压滤机如果过少就是影响压滤机的正常的过滤效率，使得带式压滤机的过滤效率大大减小。每班开动压滤机前，操作人员有必要仔细查看各光滑点光滑状况及各有些紧固状况，保证全机杰出的光滑和清洁、整齐。

　　但是带式压滤机的进水量在很大程度上使用进料泵来决定的，带式压滤机而进料泵的输送量又是进料泵的功率、扬程等一些因素所决定的。k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大，近似地与它的开方成正比例。对于带式压滤机来说，过滤面积越大，带式压滤机需要的过滤的进水量也就越大，所以一般过滤面积越大，所需要的压滤机相应的进料泵功率也就越大，带式压滤机而被过滤物的稠密度，就需要相应的进料泵的扬程来决定的。

本公司位于青州市东郊，是压滤机、选矿选煤设备、尾矿干排新型技术及成套设备，矿井下水处理设备、环保设备、污泥过滤压滤设备、矿用振动筛、高频脱水筛、给料机、带式输送机、斗式提升机等工程设备设计、制造、研发***性公司，传承技术、科技创新、以***的设计水平，为客户量身制造***化装备。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。