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带式压滤机调试：

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前，带式压滤机，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

带式压滤机脱泥的因素？

1、回收率脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水过程中，?有凝聚的污泥颗粒，则回收率低，污泥带式压滤机，反之则高，一般应在95 9／6左右，一般需投加絮凝剂。

2、成饼率在运行中 由于?有调整好脱水过程中的各项参数，带式污泥脱水压滤机厂家，使脱水后的出泥不能形成泥饼，或所形成的饼不均匀，成饼率是指在整个出泥滤布上，泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数。带式压滤机在运转过程中，要求成饼率应满足90％以上。

带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。带式压滤机在运转之前应做好以下准备工作：

1、对污泥泵、药液泵、药液罐、液压泵、水泵等配套设备进行检查，污泥带式压滤机厂家，并按各自的说明书进行润滑，使各设备处于淮备起动状态。

2、检查带式压滤机电气操纵箱是否正常，起动前应参照电气系统使用说明熟悉各个开关及按钮的功能。

3、检查污泥、药液、冲洗水等到管路中的阀门，应启动灵活，无泄漏现象，然后将所有阀门关闭。

4、清理冲洗箱内的杂物，以免影响冲洗效果，并将安装喷嘴的水管冲洗干净。

5、配制絮凝剂：一般使用聚bing烯酰胺高分子絮凝剂，配制浓度为10~15mg/L，配好后应开动药液罐搅拌机，搅拌1.5小时，使絮凝剂溶解分布均匀，后放入贮液箱稀释3-5mg/L备用。贮液箱配有搅拌机，使用时开搅拌机。

注意：配好的药液在使用过程中应随时检查，如药液呈现乳白色时，则药液失效，应停止使用。

6、开机或更换新滤带后开机，应将气路系统的四个减压阀（气源处理三联件中的减压阀、张紧气缸减压阀2个、调整气缸减压阀）的调压手轮逆时针旋转，使定值弹簧卸荷，减压阀关闭。

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