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真空带式过滤机

技术特点：

1：过滤速度快；物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

2：过滤工艺方便；滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到过滤效果。

3：控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。

青州聚鸿环境工程有限公司主要生产压滤机、带式压滤机、立式压滤机等环保设备。

真空过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。接下来是真空过滤机的真空盒介绍：

　　真空过滤机的真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈V形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤效率高、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点，广泛适用于化工、冶金、化肥、食品、建材、废水治理等行业的固液分离作业。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行），水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。

水平真空带式过滤机

技术特点

1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。

2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对过滤性差，粘度高的物料，可实现快速过滤。

3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输、安装、维护。

橡胶真空带式过滤机俗称带式真空过滤机，它是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备。真空带式过滤机特点滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节，对物料过滤性能变化的适应性好。橡胶带式过滤机一般是由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的真空分离过滤机设备。

连续水平带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。滤布编织也是一个影响滤布质里的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更吝易破。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤，因而被重多工业界优先采用 .真空带式过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。