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带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。3、所有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位。带式压滤机的操作程序步骤主要有：

先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。

翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。

察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。

松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。

带式压滤机的脱水技术

压滤机设备中带式压滤机是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒构成絮团，加快其沉降速度，进而抵达进步浓缩效率的目的。

带式压滤机适用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，带式压滤机还可普遍用于冶炼、煤炭、化工、建材及给水和污水处置等工业中含固料浆液的浓缩和净化。它可把浓度为20—30%的含固料浆液进步到20—70%左右。

带式压滤机工作的主要特性是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒构成絮团，加快其沉降速度，进而抵达进步浓缩效率的目的。

带式压滤机也可以应用于矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处置，对进步回水应用率和底流保送浓度以及维护环境具有重要意义。

带式压滤机重要用途：

　　在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合生态袋利用。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。目前用于污泥脱水机械较多，我们用来对付污水污染的强大的就是带式压滤机，它与其它污泥脱水机械相比具有、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水;

带式压滤机的一些典型适用范围：

　　①适用于上水污泥脱水;

　　②可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水;

　　③适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水;

　　④适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水。

带式压滤机新型自动卸饼装置其特点如下：

　　①“人”字型绳轮滑动滤布架与抖动机构巧妙结合，强化卸饼功能，使自动卸饼更加充分。

　　②柔性传动系统突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行，也不会造成其它结构件的变形，是高可靠性的传动系统。

　　③正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板，亦无振动横梁的遮挡，移动柔性钢丝绳后可很方便地吊装滤板，为维修创造了良好的工作条件。

　　④充分考虑到日常运转更换滤布较频繁这一基本要求，创新设计压管式滤布组架，更换滤布非常便捷。

　　⑤完全实现了不间断自动卸饼，去掉了不必要的人工暂停，卸饼时间由30min降至20min。

　　⑥工人不再用铲饼板，排除了戳破滤布的非正常事故，延长滤布使用寿命。⑦滤布拉成“人”字形后，既可冲洗滤布工作面，又可冲洗滤板表面凸圆台尖残留的浆液，确保滤布再生和滤液通道畅通。